Типоразмеры корпусов мембранных пневматических насосов DEPA серии DP

Характеристики мембранных пневматических насосов DEPA серии DP
Насосы DEPA серии DP производятся в трех размерах патрубков: DP40,DP50,DP80 и DP125.
Корпуса мембранных пневматических насоов для транспортировки порошков серии DP изготавливаются из следующих материалов:
полированная нержавеющая сталь,алюминий и чугун. Эти насосы используют тот же принцип действия, что и в пневматических мембранных насосах DEPA для перекачки жидкостей.
Характеристики мембранных пневматических насоов DEPA серии DP для транспортировки порошков
Производительность – до 2400 кг/час.
Давление воздуха – от 3,5 до 7 бар.

Области применения мембранных пневматических насосов DEPA серии DP
Лакокрасочная промышленность.
Химическая промышленность.
Пищевая промышленность.
Фармацевтичееская промышленность.
Пищевая промышленность.

Преимущества мембранных пневматических насосов DEPA серии DP
Мембранные пневматические насосы DEPA серии DP для транспортировки порошков работают практически не образуя пыли.
На пищевых и промышленных производствах порошковые насосы DEPA серии DP используются для скорейшего опрожнения автомобильных цистерн, бочек, контейнеров и др.,
Принцип действия пневматических мембранных насосов DEPA серии DP схож с принципом пылесоса.
После всасывающего патрубка порошок попадает в первую камеру насоса и при следующем сокращении мембраны двигается к выходному патрубку.
Для бережной транспортировки порошков, насосы DEPA серии DP оснащены патрубками (напорным и всасывающим) в форме буквы “Y” (это стандарное исполнение),что позволяет иметь ровный, без пульсаций потока порошка.
Данная конструкция имеет большие размеры, чем насосы DEPA других серий, но существенно улучшает качество протока порошка.
Вся серия насосов DP снабжена присоединением для монтажа устройств для флюидизации, как напрример специальный аэрационный клапан.
Во время перекачки порошка прямо из контейнера, всасывающее сопло обычно подключено непосредственно к всасывающей трубе, что разрешает флюидизировать продукт. Для обеспечения длительной и надежной
работы, продукт надо правильно флюидизировать. Гранулат и зернистые продукты можно перекачивать только в некоторых условиях – для их проверки просим связываться с местным представителем насосов DEPA.
Средняя плотность порошка не может превышать 500 г/мл, а размер частиц должен быть менее 100 мкм.
Насосы DEPA серии DP в качестве опции оснащаются системой впрыска сжатого воздуха для увеличения “рыхлости” порошка.
Насос DEPA® DP 125 известен как самый большой мембранный пневматический насос производительностью до 2400 кг/час.
Порошковый насос DEPA обеспечивает меньшие затраты и более производительную транспортировку порошков по сравнению с другими механическими методами транспортировки.

Для успешной перекачки порошков насосами должны выполняться следующие требования:
Транспортируемый порошок должен быть совершенно сухим и достаточно сыпучим (насыпная плотность не выше 1100 г/л).
Расстояние транспортировки ограничено давлением на выходе (до 7 бар).
Воздух, подаваемый из компрессора или магистрали, должен быть чистым и совершенно сухим, т.к.излишки влаги могут привести к слипанию порошка в насосе.
Если плотность и влажность порошка будет варьироваться, это может привести к изменениям в производительности насоса.
Рекомендуется не отключать насос в течении 5-10 секунд в при завершении транспортировки, для того, чтобы насос очистился от остатка порошка.

Примеры установки мембранных пневматических насосов DEPA серии DP

Некоторые реальные примеры использования мембранных пневматических насосов DEPA серии DP:

Транспортировка карбоната кальция,насыпная плотность  0,6 кг/дм³ на высоту 16 м длина линии по горизонтали 28 м, 6 колен – результат – 2 м³/ч, насос DP80-FA-EEE:

Пигмент, насыпная плотность 0,12 кг/дм³, по вертикали: 16 м, по горизонтали: 90 м, 10 колен результат – 8,2 м³/ч, насос DP80-FA-EEE:

Зольный порошок, насыпная плотность 0,2 кг/дм³, по вертикали 6 м, по горизонтали 2 м, 4 колена результат 4,5 м³/ч, насос DP80-FA-EEE: